Perfekte Oberflächenqualität ist entscheidend, besonders für Sichtteile. Wir optimieren Oberflächen, reduzieren Treppenstufeneffekte und eliminieren produktionsbedingte Effekte wie den typischen Sink-Effekt beim MJF-Verfahren. Texturen wie Leder- oder Holzstrukturen können hinzugefügt werden, um die Optik zu verfeinern.

Höchste Genauigkeiten sind an bestimmten Stellen eines Bauteils erforderlich. Durch gezielte Änderungen der Geometrie und Tests unterschiedlicher Skalierungen erreichen wir engere Toleranzen. So stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen an Präzision erfüllt werden.

Das Multi Jet Fusion Verfahren ermöglicht hochkomplexe Bauteile. Bauteile, die im Spritzguss aus mehreren Teilen bestanden, können nun als Einzelkomponente hergestellt werden. Wir optimieren die Konstruktion, um die gewünschte Funktionalität zu gewährleisten, ohne den Bauteilaufwand zu erhöhen.

Bei großen Aufträgen ist Kostenoptimierung entscheidend. Unsere Anpassungen können das Entfernen von überflüssigen Elementen oder die Reduzierung des Materialvolumens beinhalten. So senken wir die Herstellungskosten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Gewichtsreduktion ist oft gewünscht. Mit dem Multi Jet Fusion Verfahren sind wir in der Lage, komplexe Leichtbaustrukturen zu erstellen. Ob Gitternetze, topologische Optimierungen oder bionische Strukturen, wir optimieren die Konstruktion, um das Gewicht zu minimieren, ohne an Festigkeit zu verlieren.